产业现状

　　2012年我国各类铸件总产量为4250万吨，较2011年同比增长2.4%，增速大幅放缓。

　　下游行业铸件需求结构变化明显。从各行业铸件需求情况看，汽车铸件占四分之一，汽车产量及结构的变化对铸件总量的变化影响非常大;各类管件的需求量占12.2%。

　　我国虽然已经是名副其实的铸件大国，但是我国铸件产品质量与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿的多创新的少。有的产品质量标准本身就有明显差距。全过程控制差，时好时差，缺乏质量的稳定。

　　产品销路不畅促使部分中国铸件企业打起了价格战争，一石激起千层浪，很快价格战在中国低端铸件生产领域迅速蔓延，让整个中国中低端铸件产品市场硝烟弥漫。

　　在原材料与人工成本双增长的情况下，中国铸件产业根本没有多余的利润空间进行降价促销活动，更何况是产品附加值极低的低端铸件生产企业。促使低端铸件生产企业一再降价出货的原因是我国低端铸件产能过剩，产品的同质化现象严重。以上两大因素致使我国低端铸件生产企业大量积压铸件产品，为了降低库存压力、击败对手，低端铸件生产企业打起了价格大战，甚至以低于成本价的价格开展恶性竞争。

　　铸件企业这种饮鸩止渴式的竞争方式不仅扰乱了我国正常的铸件交易市场秩序，也加速了自身的灭亡速度。

　　发展趋势

　　我国是铸造生产大国，国内的铸件严重的生产过剩，不过我国的铸件产能严重过剩指的是我国的低端铸件产能过剩，我国的中高端铸件出产是很难满意市场需要的，因此，我国的铸件产业需求把低端的铸件产能转化为高端的铸件产能，增进我国的铸件产业进展。

　　据了解，我国的铸件总产量已蝉联9年位居世界第一位，我国家大计当之无愧的世界铸造大国。不过这样的一个铸件出产大国，仍需从海外进口铸件产品。这并不是由于我国的铸件总量不够，而是我国的高端铸件产品量没有办法满意国内出产要求。实际上我国还有数量多的中低端铸件无人问津。重庆铸造中低端铸件产能过剩，产品销行不畅，影响了铸件公司的资金回笼，施行再出产，继续往前影响了铸件公司的进展。为增进铸件业进展，应将过剩的低端常能转化为高端产能，特别要重视进展出阶段国内紧缺的某些高端功能器件，以满意市场需要，因此增进铸件业进展。

　　近年来，海内外广阔且呈递增态势发展的需求量，致使目前我国铸件行业尤其是不锈钢五金铸件备受宠爱。行业专家总结出两大原因：其一，随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展，五金铸件产品越来越多的出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。其二，高品质赢天下，国内五金铸件产品质量的提高也是其需求增加的一个重要原因。我国五金铸件行业正在蓬勃发展。