在灰铸铁中是十分关键的部分，针对他的工艺处理都是一个必须很复杂的全过程，下边灰铁铸件厂家就来谈一谈常见的灰铸铁工艺处理。
步、把表面的地应力除掉，这也是对生铁的时效性热处理工艺，目地便是降低铸件的剩余应力，它的基本原理是把铸件的热度加温到530℃-620℃，随后根据塑性形变把残留的地应力减少，使剩余应力的尺寸要小于原先的铸件地应力，这也是*常用的热处理工艺。
第二步、根据石墨化淬火来改进切削加工性能。在铸件内部结构拐角或厚壁处有时候会造成白口，这是由于成分操纵不合理，创造解决得不足所产生的，它会使全部铸件慢慢变为白口或麻口，那样机械加工制造就无法进行了，做为一种防范措施，在高温下把白口一部分的珠光体开展瓦解，才会做到石墨化的目地。
第三步、表面热处理方法，针对规定耐磨性能好的机床导轨、气缸套要常常选用表面热处理淬火的方式，假如表面得到奥氏体+高纯石墨机构，就表明表面热处理取得成功，热处理之后的铁素体基材表面强度大概能够实现50HRC上下。除开之上的热处理工艺外，也有很多的热处理方法，例如淬火、淬火回火、等温淬火及其有机化学热处理工艺等加工工艺，每一种加工工艺都有它特有的性能和优势，仅有在实际须要时采用适当的方式，才可以寻找合适的机床床身铸件零件。
